煙草烘烤循環(huán)風(fēng)機，一般包括電動機、傳動軸、軸承座、風(fēng)葉，電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器直接與傳動軸的上端固定連接，風(fēng)葉固定在傳動軸的底端，采用直接傳動的方式，由電動機直接帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，因此傳動時的穩(wěn)定性好，傳動軸上的軸承不易受到磨損。

也有配置柴油機的，在遇到停電時可使用柴油機帶動風(fēng)機轉(zhuǎn)動，可避免由于停電而造成無法正常烘烤煙葉。

循環(huán)風(fēng)機一般易拆易裝，維修方便，可靠性高，使用簡單方便。

　　實際操作中，如何在提高烤煙質(zhì)量的同時，有效降低密集式烤房的能耗，達到節(jié)能降本的效果，與能否正確使用烤煙循環(huán)風(fēng)機高、低檔有著密切的關(guān)系。

　　煙葉烘烤過程中風(fēng)機開啟高速檔或低速檔，必須根據(jù)溫度、濕度和煙葉烘烤變化情況靈活調(diào)整。

　　風(fēng)機低速檔的使用

　　一、煙葉變黃階段，主要為起烤溫度至46℃前煙葉凋萎變黃環(huán)節(jié)。該階段煙葉失水較少，一般以保濕變黃為主，需要大量的水分促使煙葉變黃，風(fēng)機主要使烤房空氣流通，縮小層與層之間的垂直溫濕度差，使煙葉均衡變黃，一致脫水。這時使用高溫循環(huán)風(fēng)機低速檔，可降低風(fēng)速，減少水分揮發(fā)，節(jié)省耗電耗煤量。

　　二、煙葉定色階段，主要在52℃至55℃之間，香氣物質(zhì)形成及顏色固定環(huán)節(jié)。隨著煙葉脫水干燥，葉片之間的空隙越來越大，此階段使用低速檔不僅可降低耗能，同時有利于烤后煙葉香氣的形成和減少煙葉正反面色差。

　　三、煙葉干筋階段，主要在56℃以后至煙筋干燥溫度點環(huán)節(jié)。在確保濕球溫度穩(wěn)定在42℃以下的前提下，葉片已全部干燥，烤房內(nèi)熱氣流易暢通，煙葉水分大多已排出，葉肉基本干燥，此時將煙草烘烤高溫循環(huán)風(fēng)機調(diào)到低速檔運轉(zhuǎn)，可降低風(fēng)速，減少香氣揮發(fā)，節(jié)省耗電量及燃料。同時注意待煙葉主脈干燥、溫度降至60℃以下時再停機，防止?fàn)t膛內(nèi)溫度過高燒壞電機。

　　風(fēng)機高速檔的使用

　　高速檔主要使用在煙葉需要大量失水及葉片干燥定色環(huán)節(jié)，一是針對含水量大的煙葉，比如葉片表面附著水過多或下雨天采的煙葉。在開烤時短時間內(nèi)開啟高速檔，排出一些葉表面水分，待水分降低后再使用低速檔。二是針對溫差大、裝煙量多、通風(fēng)不暢的烤房，使用高速檔，待溫差縮小后再使用低速檔。三是在干葉定色環(huán)節(jié)48℃至55℃溫度點，風(fēng)機主要任務(wù)是逐漸加快葉片水分散失，促進煙葉干燥，所以此時要加大火力，使用高速檔風(fēng)機運行，加大煙葉排濕，促進煙葉均衡干燥。