溶解罐排風(fēng)機(jī)
日期:2019/9/20 16:06:47 點(diǎn)擊 : 次
- 產(chǎn)品介紹
尿素溶解罐抽風(fēng)機(jī)
溶解罐風(fēng)機(jī)安裝在尿素溶解罐頂部,將尿素溶解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體從溶解罐中排至室外,并滿足連續(xù)運(yùn)行要求。溶解罐排風(fēng)扇設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝根據(jù)相關(guān)規(guī)則中的最新版本進(jìn)行。
尿素溶解罐風(fēng)機(jī)參數(shù)
風(fēng)機(jī)類(lèi)型: 離心式風(fēng)機(jī)
進(jìn)口流量: 1000-20000Nm3/h
全壓: 300-2000Pa
輸送介質(zhì): 尿素溶解過(guò)程中產(chǎn)生的尿素溶液蒸汽,氣體具有一定的堿性腐蝕性。排風(fēng)扇的作
電機(jī)在上海電機(jī)廠、湘潭電機(jī)廠、臥龍電氣、皖南電機(jī)產(chǎn)品中選擇。電機(jī)配套SKF密封軸承。戶(hù)外布置的電機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP55,戶(hù)內(nèi)布置的電機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP54。
性能保證
在額定操作條件下:
壓力:無(wú)負(fù)偏差
排氣量:無(wú)負(fù)偏差
噪音:≤85分貝
機(jī)身振動(dòng)裂度:≤12
3、設(shè)備出廠前投標(biāo)方按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及所處工作環(huán)境進(jìn)行噴涂油漆,油漆防腐壽命不低于5年,油漆顏色由招標(biāo)方確認(rèn)。
型 式
從電機(jī)一端正視,凡葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)者均稱(chēng)“右旋風(fēng)機(jī)”,以“右”表示,反之則均稱(chēng)之為“左旋風(fēng)機(jī)”,以左表示。
風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示,ZT70風(fēng)機(jī)No2.8~6在出廠時(shí)均做成一種型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置,訂貨時(shí)無(wú)須注明。其中:No2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°~225°,間隔是45°;No3.2~6出風(fēng)口調(diào)整范圍是0°~225°,間隔是22.5°;No8~12出風(fēng)口調(diào)整范圍是0°~225°,間隔是45°;No16、20出風(fēng)口角度制成固定的0°、90°、180°三種,不能調(diào)整,訂貨時(shí)需注明。
風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式有A、B、C、D四種:No2.8~5采用A式傳動(dòng),No6既有A式傳動(dòng)又有C式傳動(dòng),No8~12采用C、D式兩種傳動(dòng)方式,No16~20采用B式傳動(dòng)。
如上述機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、出口角度不能適應(yīng)您的生產(chǎn)需要,我廠有能力為您改造或設(shè)計(jì),直至您滿意為止。
結(jié) 構(gòu)
本風(fēng)機(jī)No2.8A~6A主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)等部分組成,No6C和No8~20除具有上述結(jié)構(gòu)外,還有傳動(dòng)部分。
葉輪-由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤(pán)組成,經(jīng)動(dòng)靜平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,空氣性能良好。
機(jī)殼-用普通鋼板焊接成蝸殼形整體。
進(jìn)風(fēng)口-制成整體結(jié)構(gòu),裝于風(fēng)機(jī)一側(cè),與軸向平行的截面為曲線形狀,作用是能使氣流順暢進(jìn)入葉輪,且損失較小。
傳動(dòng)-由主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。
安 裝 與 使 用
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝所需材料和工具,對(duì)風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行全面檢查,對(duì)葉輪、機(jī)殼、主軸和軸承等機(jī)件更應(yīng)特別細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷、應(yīng)予修復(fù),然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進(jìn)行安裝操作過(guò)程中必須注意下列三點(diǎn):
1、在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油或機(jī)械油。
2、在上接合面的螺栓時(shí),如有定位銷(xiāo)釘應(yīng)先上好銷(xiāo)釘,再擰緊螺栓。
3、檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求:
1、安裝風(fēng)機(jī)時(shí),輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上,按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸,且保持軸的水平位置。
2、安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí),可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接,此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。
3、出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí),后盤(pán)適當(dāng)旋轉(zhuǎn)使標(biāo)牌在水平位置,其中No8-12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。
4、安裝No8-12D式風(fēng)機(jī)時(shí),利用千分表和塞尺,測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端平行度,兩軸同軸度允差為0.05mm,聯(lián)軸器端面平行度允差為0.1mm。
5、風(fēng)機(jī)安裝后,用手試撥轉(zhuǎn)子,檢查是否有過(guò)緊或刮蹭等現(xiàn)象,接線是否正確,其它保險(xiǎn)設(shè)施是否完善,轉(zhuǎn)動(dòng)部分或進(jìn)出方向是否人已離開(kāi),在確保安全后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、電機(jī)安裝后,安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩,如進(jìn)氣口處不接管道時(shí),也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置(用戶(hù)自備),其它部件照?qǐng)D安裝。由于風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系:
因此在電機(jī)容量不改變時(shí),主軸轉(zhuǎn)速不宜更改,若主軸轉(zhuǎn)速增大,電機(jī)有過(guò)負(fù)荷被燒之險(xiǎn)。
風(fēng)機(jī)所配電機(jī)功率,系指在特定工況下,正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言,并非出風(fēng)口全開(kāi)需功率。如風(fēng)機(jī)出口或入口不接管道或未加外界阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn),則電機(jī)亦有被燒之險(xiǎn)。為安全起見(jiàn),應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中添加閥門(mén),起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后再將閥門(mén)逐漸慢慢開(kāi)啟,直至規(guī)定工況為止,并注意電機(jī)的電流是否超標(biāo)。
維 護(hù)
1、定期清除風(fēng)機(jī)及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止生銹。
2、風(fēng)機(jī)修理時(shí)必須先斷電停機(jī),絕對(duì)不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,開(kāi)關(guān)應(yīng)由專(zhuān)人
監(jiān)護(hù),以防中途送電。
3、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。
4、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,還應(yīng)定期更換N32#/ N46#潤(rùn)滑油。
5、每次維修前后均應(yīng)仔細(xì)記錄、清點(diǎn)、核對(duì)工具及原材料數(shù)量,以防遺忘
在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
6、風(fēng)機(jī)試車(chē)時(shí)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
7、安裝、維修及試車(chē)時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)圍觀。
8、當(dāng)進(jìn)氣溫度高于必須接入循環(huán)冷卻水,用水量0.5-3T/h
故 障 及 原 因
風(fēng)機(jī)的主要故障有:
一、軸承箱振動(dòng)劇烈。
1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器歪斜。
2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
3、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
4、葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤(pán)變形。
5、葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng),聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。
6、機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
7、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生振動(dòng)。
8、轉(zhuǎn)子不平衡。
9、管見(jiàn)過(guò)細(xì),風(fēng)速過(guò)快。
二、軸承溫升過(guò)高。
1、軸承箱振動(dòng)劇烈。
2、潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過(guò)多、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)。
3、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小。
4、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
5、滾動(dòng)軸承損壞。
三、電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。
1、開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
2、流量超過(guò)規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
3、風(fēng)機(jī)輸送的氣體中含粘性物質(zhì)或氣溫太低,氣體密度太大。
4、電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。
5、聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過(guò)緊或間隙不勻。
6、受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響。
7、受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。
四、皮帶滑下
兩皮帶輪應(yīng)該相對(duì)應(yīng)的槽沒(méi)對(duì)正。
五、皮帶跳動(dòng)
兩皮帶輪距離較近或皮帶過(guò)長(zhǎng)。
訂 貨 須 知
訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率、轉(zhuǎn)速等。